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產(chǎn)品分類

機電一體化實訓(xùn)裝置

工廠自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)裝置

工業(yè)機器人應(yīng)用實訓(xùn)裝置

PLC可編程控制器實訓(xùn)裝置

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電工電子技術(shù)實訓(xùn)裝置

電子工藝實訓(xùn)考核裝置

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電工技能實訓(xùn)考核裝置

電機裝配維修實訓(xùn)裝置

電力電子技術(shù)實驗裝置

電氣動力設(shè)備安裝調(diào)試實訓(xùn)裝置

供配電技術(shù)實訓(xùn)裝置

建筑供配電技術(shù)實訓(xùn)裝置

制冷制熱技術(shù)實訓(xùn)考核裝置

中央空調(diào)實訓(xùn)裝置

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樓宇自動化實訓(xùn)裝置

建筑智能化工程系統(tǒng)實訓(xùn)裝置

排水設(shè)備安裝與控制實訓(xùn)裝置

消防安保培訓(xùn)裝置
液壓與氣壓傳動實訓(xùn)裝置
鉗工技能實訓(xùn)裝置
數(shù)控機床電氣維修實訓(xùn)考核裝置
汽車發(fā)動機實訓(xùn)臺
汽車底盤實訓(xùn)設(shè)備
汽車電子電器實訓(xùn)臺
汽車整車實訓(xùn)設(shè)備
新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
汽車駕駛模擬器

化工實訓(xùn)裝置

環(huán)境工程實訓(xùn)裝置

          

HYGCK-1H現(xiàn)場總線過程控制實驗裝置

高級現(xiàn)場總線過程控制系統(tǒng)實驗裝置系統(tǒng)是從高校自動化相關(guān)專業(yè)教學(xué)實驗的需求出發(fā),采用代表自動化行業(yè)技術(shù)潮流的現(xiàn)場總線技術(shù),開發(fā)出來的進行通訊和遠程控制的網(wǎng)絡(luò)化和數(shù)字化實驗裝置,F(xiàn)場總線過程控制系統(tǒng)實驗設(shè)備是由現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)和對象系統(tǒng)組成,該對象系統(tǒng)在管道中采用電磁閥替代手閥控制各管道的連接,可實現(xiàn)上位機根據(jù)采集參數(shù)進行自動控制或者上位機中進行鼠標點擊人為控制,為實現(xiàn)DCS的多種控制策略,系統(tǒng)中上水箱壓力變送器(上水箱液位)采用總線采集參數(shù)“變送器采用帶SIEMENS PROFIBUS-PA通訊接口的壓力變送器(帶SIEMENS PROFIBUS-PA通訊協(xié)議的壓力傳感器通過總線供電,不需要另外接工作電源)”。

現(xiàn)場總線過程控制實驗裝置

1、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)硬件:
除電氣部分給各種工作部件提供電源外,還有下列主要部件:
1)SIEMENS 315-2DP CPU一個(含MMC卡)
2)SIEMENS電源模塊一個
3)PA Coupler 耦合器一個
4)8路模擬量輸入模塊SM331模塊兩個
5)4路模擬量輸出模塊SM332模塊一個
6)變頻器一個
7)DP通訊線和DP接頭若干
8)MPI-USB通訊線一條
9)現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)軟件
采用SIEMENS WINCC軟件監(jiān)控、SIEMENS STEP7編程
二、系統(tǒng)特點:
被控參數(shù)全面,涵蓋了連續(xù)性工業(yè)生產(chǎn)過程中的液位、壓力、流量及溫度等典型參數(shù);
真實性、直觀性、綜合性強,控制對象組件全部來源于工業(yè)現(xiàn)場;
執(zhí)行器中既有氣動調(diào)節(jié)閥,又有變頻器、可控硅移相調(diào)壓裝置。調(diào)節(jié)系統(tǒng)除了有設(shè)定值的階躍擾動外,還可以通過對象中的電磁閥和手動操作閥制造各種擾動;
一個被調(diào)參數(shù)可在不同的動力源、不同的執(zhí)行器和不同的工藝管路下演變成多種調(diào)節(jié)回路,以利于討論、比較各種調(diào)節(jié)方案的優(yōu)劣;
系統(tǒng)設(shè)計時考慮到兩個信號在本對象中存在著相互耦合,二者同時需要對原獨立調(diào)節(jié)系統(tǒng)的被調(diào)參數(shù)進行整定,或進行解耦實驗,以符合工業(yè)實際的性能要求;
能進行單變量到多變量控制系統(tǒng)及復(fù)雜過程控制系統(tǒng)實驗;
可構(gòu)成從現(xiàn)場檢測到上位機監(jiān)控檢測之間的全數(shù)字通道。
三、系統(tǒng)組成
1、過程控制實驗對象系統(tǒng)
實驗對象系統(tǒng)包含有:不銹鋼儲水箱;上、中、下三個串接有機玻璃圓筒型水箱;三相4.5kW電加熱鍋爐(由不銹鋼鍋爐內(nèi)膽加溫筒和封閉式外循環(huán)不銹鋼冷卻鍋爐夾套構(gòu)成)和鋁塑盤管組成。
系統(tǒng)動力系統(tǒng)有兩套:一套由SIEMENS變頻器、三相(380V交流)不銹鋼磁力驅(qū)動泵、電動調(diào)節(jié)閥、交流電磁閥、渦輪流量計等組成;另一套由220V循環(huán)泵、渦輪流量計等組成。
整套對象系統(tǒng)完全由不銹鋼材料制造,包括對象框架、管道、底板,甚至小到每一顆緊固螺釘。
2、對象系統(tǒng)中的各類檢測變送及執(zhí)行裝置
1)擴散硅壓力變送器三只:分別檢測上水箱、中水箱、下水箱液位;
2)渦輪流量計三只:分別檢測兩條動力支路及盤管出水口的流量;
3)Pt100熱電阻溫度傳感器六只:分別用來檢測鍋爐內(nèi)膽、鍋爐夾套、盤管(三只)及上水箱出水口水溫;
4)控制模塊:包含電磁閥21只、電動調(diào)節(jié)閥一個、可控硅溫度控制模塊一只;
5)三相380V不銹鋼磁力驅(qū)動泵、220V循環(huán)泵。
四、實驗項目:
1、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(DCS)的組成與認識實驗
2、下位機軟件中的硬件組態(tài)和程序編寫
3、上位機軟件中的通信建立和界面組態(tài)
4、一階單容上水箱對象特性測試實驗
5、二階雙容水箱對象特性測試實驗
6、上水箱液位PID整定實驗
7、串接雙容下水箱液位PID整定實驗
8、三容液位定值控制實驗
9、鍋爐內(nèi)膽水溫PID控制實驗
10、鍋爐夾套水溫PID控制實驗
11、單閉環(huán)流量PID控制實驗
12、鍋爐內(nèi)膽水溫位式控制實驗
13、水箱液位串級控制實驗
14、三閉環(huán)液位控制實驗
15、鍋爐夾套與內(nèi)膽水溫串級控制實驗
16、鍋爐內(nèi)膽水溫與水流量串級控制實驗
17、上水箱液位與進水流量串級控制實驗
18、單閉環(huán)流量比值控制實驗
19、下水箱液位前饋-反饋控制實驗
20、鍋爐內(nèi)膽水溫前饋-反饋控制實驗
21、溫度純滯后控制實驗
22、流量純滯后控制實驗
23、鍋爐夾套與內(nèi)膽水溫解耦控制實驗
24、上水箱液位與出口水溫解耦控制實驗

 

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