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產(chǎn)品分類

機電一體化實訓(xùn)裝置

工廠自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)裝置

工業(yè)機器人應(yīng)用實訓(xùn)裝置

PLC可編程控制器實訓(xùn)裝置

物聯(lián)網(wǎng)實訓(xùn)裝置

單片機應(yīng)用實訓(xùn)考核裝置

電工電子技術(shù)實訓(xùn)裝置

電子工藝實訓(xùn)考核裝置

維修電工技能實訓(xùn)考核裝置

機床電氣技能實訓(xùn)考核裝置

電工技能實訓(xùn)考核裝置

電機裝配維修實訓(xùn)裝置

電力電子技術(shù)實驗裝置

電氣動力設(shè)備安裝調(diào)試實訓(xùn)裝置

供配電技術(shù)實訓(xùn)裝置

建筑供配電技術(shù)實訓(xùn)裝置

制冷制熱技術(shù)實訓(xùn)考核裝置

中央空調(diào)實訓(xùn)裝置

家用電器技能實訓(xùn)考核裝置

樓宇自動化實訓(xùn)裝置

建筑智能化工程系統(tǒng)實訓(xùn)裝置

給排水設(shè)備安裝與控制實訓(xùn)裝置

消防安保培訓(xùn)裝置
液壓與氣壓傳動實訓(xùn)裝置
鉗工技能實訓(xùn)裝置
數(shù)控機床電氣維修實訓(xùn)考核裝置
汽車發(fā)動機實訓(xùn)臺
汽車底盤實訓(xùn)設(shè)備
汽車電子電器實訓(xùn)臺
汽車整車實訓(xùn)設(shè)備
新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
汽車駕駛模擬器

化工實訓(xùn)裝置

環(huán)境工程實訓(xùn)裝置


HYRX-1B型機電一體化模塊實訓(xùn)系統(tǒng)

產(chǎn)品描述
機電一體化模塊實訓(xùn)系統(tǒng)是為提高學(xué)生動手能力和實踐能力而設(shè)計生產(chǎn)的一套實用性實驗設(shè)備。給學(xué)生提供了既能滿足專業(yè)需要又符合實際工業(yè)情況的教學(xué)環(huán)境,使學(xué)生將所學(xué)的諸多單科專業(yè)知識得到全面認(rèn)識、綜合訓(xùn)練和相互提升。每個單元具有一套 PLC 控制,可 “ 單機 / 聯(lián)機 ” 運行,具有較好的柔性。將幾個單元模塊分開培訓(xùn)可以容納較多的學(xué)員同時學(xué)習(xí),在基本單元模塊培訓(xùn)完成以后,又可以將相鄰的兩站、三站 ? 直至多站連接在一起,學(xué)習(xí)復(fù)雜系統(tǒng)的控制、編程、裝配和調(diào)試技術(shù)。
系統(tǒng)構(gòu)成
供料單元、檢測單元、加工單元、機械手單元、分揀單元。 (也可選擇:檢測站單元、搬運站單元、加工站單元、傳送帶站單元、安裝站單元、立體存儲站單元,可選擇不同的的單元組合)|
產(chǎn)品涉及課程
氣動技術(shù)、傳感器技術(shù)、 PLC 編程技術(shù)、位置檢測技術(shù)、電子電氣技術(shù)、機械組裝技術(shù)、傳感器技術(shù)、電氣驅(qū)動技術(shù)、信號連接與轉(zhuǎn)換技術(shù)、機械手技術(shù)、物流技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、機械加工自動化技術(shù)、計算機應(yīng)用技術(shù)。

機電一體化模塊實訓(xùn)系統(tǒng)

性能參數(shù)
??輸入電源: AC220V ± 10 % ( 單相三線 )
??整機功率:< 1kVA
??外形尺寸: 3750 × 750 × 1380mm
??氣源壓力: 0.4MPa
各實訓(xùn)單元介紹
1 、供料單元
供料單元的主要功能是為系統(tǒng)提供加工工件。在管狀料倉中追多可存放 8 個工件。供料過程中,推料氣缸從料倉中逐一推出工件,真空吸盤將工件吸起,在擺臂氣缸的驅(qū)動下將工件移動至下一單元的檢測位置。
配置

序號

名稱

規(guī)格

備注

1

實訓(xùn)桌

 

 

2

上料機構(gòu)

上料基座,料筒

 

3

氣缸

擺動氣缸,筆形氣缸,真空吸盤

SMC 或亞德客

4

電磁閥

4V110-06-DC24V

SMC 或亞德客

5

調(diào)速閥

 

SMC 或亞德客

6

氣源過濾器

 

 

7

光電傳感器

多種規(guī)格

 

8

磁傳感器

CS1-M-S10 CS1-G

 

9

PLC 主機

FX2N-48MR

 

10

通訊模塊

FX2N-485BD

 

2 、檢測單元

檢測單元的主要功能是對工件的屬性進行記錄并檢測工件的高度。光電、電感及電容傳感器的組合檢測可以區(qū)分工件的特性;高度檢測機構(gòu)完成對工件高度的檢測。并將高度合格的工件傳送至下一單元,而將高度不合格的工件推送至廢料槽。

配置:

序號

名稱

規(guī)格

備注

1

實訓(xùn)桌

 

 

2

檢測機構(gòu)

 

 

3

皮帶傳送機構(gòu)

 

 

4

廢料槽

 

 

5

氣缸

PB10*100-S-R

SMC 或亞德客

6

電磁閥

4V110-06-DC24V

SMC 或亞德客

7

調(diào)速閥

 

SMC 或亞德客

8

氣源過濾器

 

 

9

光電傳感器

多種規(guī)格

 

10

電容傳感器

 

 

11

磁傳感器

CS1-M-S10 CS1-G

 

12

PLC 主機

FX2N-48MR

 

13

通訊模塊

FX2N-485BD

 

3、 加工單元
加工單元的主要功能是對工件進行模擬鉆孔加工,并對加工結(jié)果進行檢測。 4 工位轉(zhuǎn)盤機構(gòu)分別定義為上料位、加工位、檢測位、出料位。出料位將上單元記錄的工件屬性及加工檢測結(jié)果分別傳送給分揀單元及機械手單元。

配置:

序號

名稱

規(guī)格

備注

1

實訓(xùn)桌

 

 

2

直流減速電機

 

 

3

4 工位料盤

 

 

4

氣缸

單桿氣缸,雙桿氣缸

SMC 或亞德客

5

電磁閥

4V110-06-DC24V

SMC 或亞德客

6

調(diào)速閥

 

SMC 或亞德客

7

氣源過濾器

 

 

8

光電傳感器

多種規(guī)格

 

9

磁傳感器

CS1-M-S10 CS1-G

 

10

PLC 主機

FX2N-48MR

 

11

通訊模塊

FX2N-485BD

 

4、 機械手單元
機械手單元的主要功能是將加工合格的工件傳送到分揀單元,而將加工不合格的工件放置到本單元的廢料槽中。整個搬運裝置由旋轉(zhuǎn)氣缸、標(biāo)準(zhǔn)氣缸、伸縮氣缸及氣爪等多種氣動執(zhí)行元件組成。

配置:

序號

名稱

規(guī)格

備注

1

實訓(xùn)桌

 

 

2

旋轉(zhuǎn)氣缸

 

SMC 或亞德客

3

氣缸

單桿氣缸,雙桿氣缸,

SMC 或亞德客

4

氣動手指

 

 

5

電磁閥

4V110-06-DC24V

SMC 或亞德客

6

調(diào)速閥

 

SMC 或亞德客

7

氣源過濾器

 

 

8

光電傳感器

多種規(guī)格

 

9

磁傳感器

CS1-M-S10 CS1-G

 

10

PLC 主機

FX2N-48MR

 

11

通訊模塊

FX2N-485BD

 

5、 分揀單元
分揀單元的主要功能是根據(jù)加工單元傳送的加工合格的成品屬性通過導(dǎo)向機構(gòu),將它們分別輸送至對應(yīng)的滑道中。

配置:

序號

名稱

規(guī)格

備注

1

實訓(xùn)桌

 

 

2

三相異步電機

 

 

3

皮帶傳送機構(gòu)

 

 

4

變頻器

D720 0.4KW

 

5

觸摸屏

7 寸 MCGS

 

6

氣缸

單桿氣缸

SMC 或亞德客

7

電磁閥

4V110-06-DC24V

SMC 或亞德客

8

調(diào)速閥

 

SMC 或亞德客

9

氣源過濾器

 

 

10

光電傳感器

多種規(guī)格

 

11

磁傳感器

CS1-M-S10 CS1-G

 

12

PLC 主機

FX2N-48MR

 

13

通訊模塊

FX2N-485BD

 

實訓(xùn)內(nèi)容:

1 、氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項目

選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關(guān)等氣動控制元件,可完成下列 氣動技術(shù) 的工作任務(wù):

項目一 氣動方向控制回路的安裝;

項目二 氣動速度控制回路的安裝;

項目三 擺動控制回路的安裝;

項目四 氣動順序控制回路的安裝;

項目五 氣動機械手裝置的安裝;

項目六 氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試;

2 、電氣控制電路的安裝和 PLC 程序編寫項目

選用該裝置配置的 PLC 模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列 PLC 應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù):

項目七 電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫;

項目八 電動機調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫;

項目九 氣動方向控制程序編寫;

項目十 氣動順序動作控制程序編寫;

項目十一 氣動機械手控制程序編寫;

項目十二 皮帶輸送機控制程序編寫;

項目十三 機電一體化設(shè)備控制程序編寫;

項目十四 自動生產(chǎn)線控制程序編寫。

3 、機電設(shè)備安裝與調(diào)試項目

選用該裝置配置的機電一體化設(shè)備部件、 PLC 模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列機電設(shè)備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務(wù):

項目十五 傳動裝置同軸度的調(diào)整;

項目十六 皮帶輸送機的安裝與調(diào)整;

項目十七 搬運機械手設(shè)備安裝與調(diào)試;

項目十八 物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試;

項目十九 送料設(shè)備的安裝與調(diào)試;

項目二十 自動生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試。

4 、 自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試項目

選用該裝置配置的機電一體化設(shè)備部件、 PLC 模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列機電設(shè)備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務(wù):

項目二十一 多種傳感器的安裝與調(diào)試;

項目二十二 機械手的自動控制;

項目二十三 皮帶輸送機的自動控制;

項目二十四 機電一體化設(shè)備的自動控制;

項目二十五 PLC 控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試;

項目二十六 自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試。

5. PLC 工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)的安裝及調(diào)試

系統(tǒng)選用三菱 PLC 主控制器,配合 FX1N-485BD 網(wǎng)絡(luò)模塊,基于本網(wǎng)絡(luò)通信功能,可完成下列工業(yè)現(xiàn)場總線通信技術(shù)訓(xùn)練任務(wù):

項目二十七 N:N 網(wǎng)絡(luò)的硬件連接、調(diào)試

項目二十八 N:N 網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)置、調(diào)試

項目二十九 基于多臺 PLC 的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)讀寫程序編寫與調(diào)試

 

產(chǎn)品系列

HY-GJD01型光機電一體化實訓(xùn)考核裝置

HY-GJD02型光機電一體化實訓(xùn)考核裝置

HY-GJD031型光機電一體化實訓(xùn)考核裝置

HY-GJD04型光機電一體化實訓(xùn)考核裝置

HY-RX型MPS機電一體化柔性生產(chǎn)線加工實訓(xùn)系統(tǒng)(五站)

HYRX-1型MES網(wǎng)絡(luò)型模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實驗系統(tǒng)(八站)

HYRX-2型模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實驗系統(tǒng)(工程型)

HYRX-3型FMS柔性生產(chǎn)制造實驗系統(tǒng)(工程型)

HYWWLX-1型現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)

HYX-84型循環(huán)搬運自動控制實訓(xùn)裝置

HYX-84A型平面雙軸運行控制實訓(xùn)裝置

HYX-84B型工業(yè)機械手實訓(xùn)裝置

HYX-84C型物料分揀實訓(xùn)裝置

HYX-84D型立體倉庫實訓(xùn)裝置

 

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